造成無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的主要因素有哪些?主要要點(diǎn)如下:

1. 原材料的選擇

一些無(wú)縫鋼管廠家為了節(jié)約成本會(huì)選擇小鋼廠生產(chǎn)的圓鋼進(jìn)行加工，但是這些小鋼廠生產(chǎn)的圓鋼會(huì)含有大量的雜質(zhì)、氣泡、夾心、氣體。

2. 熱處理溫度控制不到位

小型廠家沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，車(chē)間工人僅靠加熱溫度和時(shí)間無(wú)法保證鋼管的熱處理是否到位，而熱處理會(huì)提高鋼管的力學(xué)性能會(huì)發(fā)生變化。

但一般廠家對(duì)于不同的鋼材尺寸、壁厚、力學(xué)性能，沒(méi)有明確的指標(biāo)，也沒(méi)有檢測(cè)設(shè)備來(lái)判斷管子是否達(dá)到了客戶(hù)的需求績(jī)效指標(biāo)。

無(wú)錫精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的每一批鋼管都有明確的正火、退火、回火溫度和速度指標(biāo)，并進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，以確定產(chǎn)品是否滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，以這些數(shù)據(jù)參數(shù)作為生產(chǎn)的基礎(chǔ)，確保客戶(hù)產(chǎn)品質(zhì)量和最終使用的穩(wěn)定性，而不是由單個(gè)工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定，這也是無(wú)錫精密無(wú)縫鋼管之所以能與眾多業(yè)內(nèi)知名企業(yè)合作的主要原因。

3.校直力度

校直等效于二次變形，校直過(guò)程中施加雙向力。

如果操作人員經(jīng)驗(yàn)不足，校直力過(guò)硬，厚壁鋼管控制不好，就會(huì)造成鋼管內(nèi)傷開(kāi)裂，如果沒(méi)有探傷直接包裝發(fā)貨，這也是后來(lái)無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的原因。

4. 拉伸變形量

如果拉拔變形過(guò)大，也會(huì)在鋼管上形成裂紋，導(dǎo)致鋼管在后處理過(guò)程中出現(xiàn)裂紋。

亮管的延展率較低，一般為7-8%，變形量大，延伸率低；變形量小，延伸率高

有些小廠家，偷工減料，為了節(jié)省工藝，將三變形改為二變形，擴(kuò)大變形，導(dǎo)致應(yīng)力過(guò)大造成開(kāi)裂。

5. 無(wú)縫鋼管兩頭沒(méi)有剔除干凈

很多廠家一味追求成品率，舊鋼管只割了幾厘米，鋼管兩端開(kāi)裂的隱患沒(méi)有清除干凈，這也是導(dǎo)致使用后期開(kāi)裂的因素之一。